异截面纤维，又称异形纤维或异形截面纤维，是一种具有非圆形横截面的纤维材料。它们通过特殊的纺丝工艺和喷丝孔形状设计制得，具有多种独特的性能和应用价值。以下是对异截面纤维的详细阐述：

一、定义与分类

异截面纤维是指通过异形喷丝孔纺制成的非圆形截面纤维。其截面形状多样，包括但不限于二角形、多角形、二叶形、多叶形、十字形、中空形、多中空形、五角形、三叶形、Y形、哑铃形、椭圆形、L形、藕形等。这些不同的截面形状赋予了异截面纤维多种独特的物理和化学性能。

二、生产工艺

异截面纤维的生产工艺主要包括以下几种方法：

1. 异形喷丝孔纺丝法：喷丝孔按所需形状进行加工，纺丝液以一定速度从喷丝孔喷出，逐渐凝固成形得到所需异形丝形状。

2. 膨化粘结法：纺丝液被挤压后离开喷丝孔瞬间，由于压力突然降低而发生膨化，相邻部分会粘结，从而改变纤维截面形状。这种方法常用于中空纤维的生产。

3. 复合纺丝法：两种或两种以上高分子聚合物通过特殊的喷丝组件，按一定比例位置通过喷丝孔喷出成型，得到具有复合截面的纤维。

4. 轧制法：用两块重叠喷丝板，每块喷丝板上喷丝孔形状各异，制得异形丝。

三、性能特点

异截面纤维相较于普通圆形截面纤维具有诸多性能：

1. 光泽感：异截面纤维表面的反射强度随入射光方向变化，增强了纤维的光泽感，使织物在不同角度和位置下呈现出良好的视觉效果。

2. 抗折皱及抗变形能力：异截面纤维的弹性模量较高，抗变形能力强，抗折皱效果好。同时，其蓬松性和透气性也优于圆形纤维。

3. 抗起球性与耐磨性：纤维异形化后，表面积增加，纤维间的抱合力增大，起毛起球现象大大减少。同时，中空纤维的耐磨次数和耐弯曲次数也显著提高。

4. 染色性和防污性：异截面纤维由于表面积较大，上色速度加快，上染率明显增加。但其反射光强度增大可能导致色泽显色性降低，颜色深度变浅。不过，由于其透光性减少，织物上的污垢不易显露出来，从而提高了织物的耐污性。

5. 保暖性与舒适性：中空和多中空异截面纤维具有的保暖性和蓬松性，能够提供更好的穿着舒适度和保暖效果。

四、应用领域

异截面纤维因其独特的性能而广泛应用于纺织、服装、医疗、工业等领域。在纺织和服装领域，它们被用于加工仿真丝、仿毛、仿麻织物和仿羽绒制品等；在医疗领域，中空和多中空纤维可用于制作分离膜和人工脏器器官等；在工业领域，它们则具有广泛的潜在应用价值。

总之，异截面纤维作为一种具有独特性能和广泛应用前景的新型纤维材料，正逐步成为纺织行业和其他领域的重要发展方向之一。